泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù) 

現(xiàn)階段已取得成功進(jìn)行了在不銹鋼板、模具鋼材、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、合金銅、鋁型材、鋁合金型材及不同尋常鋁型材表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷器相的激光熔覆。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)激光熔覆鐵基合金粉末適用于規(guī)定一部分抗磨損并且非常容易形變的零件。鎳基合金粉末適用于規(guī)定一部分抗磨損、耐高溫浸蝕及抗熱疲憊的預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

。汽輪發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電廠的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，因為高溫高燒的工作中標(biāo)準(zhǔn)，每一年都需按時對損害的機(jī)組零部件開展恢復(fù)，如主軸軸承軸頸、動葉片等。氣輪機(jī)因為其在達(dá)到1300℃的高溫標(biāo)準(zhǔn)下工作中，常常會產(chǎn)生損害。選用激光器再制造技術(shù)性將其缺點所有恢復(fù)完好無損，修復(fù)其性能指標(biāo)，花費僅為新機(jī)組價錢的1/10。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

激光熔覆再制造技術(shù)在應(yīng)用進(jìn)程中一直追求高加工效率，目前已經(jīng)形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆兩種加工模式，其中大功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆，多采用矩形大光斑、大功率激光為熱源，熔覆單道較寬，熔覆層厚度高達(dá)2.5mm，可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面積涂層，是目前激光加工的主要技術(shù)手段，筆者公司進(jìn)行了鋼廠軋輥再制造，在其表面通過激光熔覆鐵基合金粉末實現(xiàn)再制造，替代了傳統(tǒng)堆焊Ni60，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)收入；采用激光熔覆替代傳統(tǒng)堆焊技術(shù)進(jìn)行板材表面熔覆，實現(xiàn)了中部槽中、底板的再制造強(qiáng)化，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備、激光熔覆修復(fù)設(shè)備并提供激光淬火、激光修復(fù)和激光表面改性等加工服務(wù)。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

廣州泰格--石油鉆具激光修復(fù)加工激光加工大的成本在于設(shè)備的一次性投資比較昂貴，一旦設(shè)備投進(jìn)之后，在不考慮設(shè)備投進(jìn)本錢的條件下，運(yùn)行本錢比較低。由于鋼鐵冶金設(shè)備中的軋輥、軸類零件、葉片以及齒輪等都是高附加值的零件，激光加工的用度均在原值的25%以下。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)