泰格激光熔覆加工——五金模具激光淬火設備

工件經過壓光，表層金屬在塑性變形過程中產生了冷作硬化，表面硬度提高。實驗結果表明，經過超聲壓光的工件表面，硬度一般提高20%-50%。五金模具激光淬火設備

高速熔覆加工產生的不利應用一直是加工行業(yè)亟待解決的技術難題，結合傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代超聲加工方法，經過不斷試驗，探索出了超聲加工的一些實際應用方法。實踐證明，山東聚億能spirit勢必銳?加工技術可以有效解決熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷問題。五金模具激光淬火設備

泰格激光熔覆生產加工——五金模具激光淬火設備

石油化工設備及其零部件的制造與再制造

現(xiàn)代的石化工業(yè)基本上采用都是連續(xù)大量生產模式，在生產過程中，機器長時間在惡劣的環(huán)境下工作，導致設備內元件出現(xiàn)損壞，腐蝕、磨損，其中經常會出問題的零部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，而且這些元件十分昂貴，涉及到的零部件種類也有很多，形狀大多數(shù)都很復雜，修復起來有一定的難度，但是因為激光熔覆技術的出現(xiàn)，這些問題就都不是問題了。五金模具激光淬火設備

其他機械行業(yè)設備關鍵零部件的再制造

其它機械制造業(yè)的關鍵零部件的再制造，涉及的行業(yè)包括冶金、石化、礦山、化工、航空、汽車、船舶、機床等等領域，針對這些領域中的精密設備、大型設備、貴重零部件磨損、沖蝕、腐蝕部位，使用激光熔覆加工技術進行修復和性能優(yōu)化。五金模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——五金模具激光淬火設備

激光熔覆技術解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術難題，同時也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結合強度差的矛盾，這就為表面修復提供了一個很好的途徑。 五金模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——五金模具激光淬火設備

再制造應用的激光加工系統(tǒng)經歷了橫流CO2激光加工系統(tǒng)、3000W半導體加工系統(tǒng)、4000W光纖耦合激光加工系統(tǒng)、6000W和8000W大功率半導體激光加工系統(tǒng)、10000W大功率半導體光纖耦合激光加工系統(tǒng)，目前大規(guī)模應用于再制造產業(yè)化的是4000~10000W激光器。五金模具激光淬火設備