泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟效益，廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷給后續(xù)加工造成了一定困難。本文結(jié)合活塞桿實際加工過程中的問題，分析了超聲拋光機理，實驗證實了超聲拋光技術(shù)提高熔覆涂層表面光潔度的合理性。 電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯(lián)合作用下，金屬表面產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形，工件表面和次表面形成大量位錯、空穴，一定深度表層組織的原始狀態(tài)被嚴重地打破，晶粒組織被打碎，細化，在納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，從而獲得相應表面結(jié)構(gòu)性能。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

結(jié)合熔覆工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等，超聲拋光技術(shù)能實現(xiàn)晶粒納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，在理論上能有效消除氣孔，重新排列裂紋附近晶粒結(jié)構(gòu)，均勻細化組織結(jié)構(gòu)，提高表面光潔度和工件表面性能。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題，同時也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結(jié)合強度差的矛盾，這就為表面修復提供了一個很好的途徑。 電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

徐濱士等在評述再制造產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)涵的時候闡明：再制造零件質(zhì)量是從其幾何尺寸、材料組織及服役性能和壽命等多方面對再制造零件的綜合評價，主要考慮再制造零件是否存在氣孔和裂紋等缺陷、性能是否達到服役條件要求、壽命能否經(jīng)歷下一個服役周期等。 電機轉(zhuǎn)子軸激光修復