泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光快修公司

工件經(jīng)過壓光，表層金屬在塑性變形過程中產(chǎn)生了冷作硬化，表面硬度提高。實驗結(jié)果表明，經(jīng)過超聲壓光的工件表面，硬度一般提高20%-50%。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修公司

高速熔覆加工產(chǎn)生的不利應(yīng)用一直是加工行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題，結(jié)合傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代超聲加工方法，經(jīng)過不斷試驗，探索出了超聲加工的一些實際應(yīng)用方法。實踐證明，山東聚億能spirit勢必銳?加工技術(shù)可以有效解決熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷問題。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修公司

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激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價金屬基材上制備出高i性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修公司

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預(yù)置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現(xiàn)自動化控制，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修公司

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熔覆工藝過程直接決定再制造成形質(zhì)量，是激光熔覆技術(shù)應(yīng)用于規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的要素，結(jié)合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應(yīng)用經(jīng)驗總結(jié)發(fā)現(xiàn)，再制造成品質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面宏觀質(zhì)量（無裂紋、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個關(guān)鍵參數(shù)即為激光功率、焦距、掃描線速度、搭接率、送粉率，其中搭接率與步距設(shè)置有關(guān)，送粉速率與熔覆厚度直接相關(guān)，熔覆有效熱量輸入則是這些參數(shù)綜合作用的結(jié)果。 電機轉(zhuǎn)子軸激光快修公司