泰格激光熔覆生產加工——轉子軸承位激光修復 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結全過程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態(tài)所沒法獲得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業(yè)融合或頁面外擴散融合，根據對激光器加工工藝主要參數的調節(jié)，能夠得到 低稀釋率的優(yōu)良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內。（4）粉末狀挑選基本上沒有一切限定，特別是在低熔點金屬表層 熔敷高熔點鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開展選區(qū)熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性價格對比；（7）光線看準能夠使難接近的地區(qū)熔敷；（8）加工工藝全過程便于完成自動化技術。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。轉子軸承位激光修復

泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復

“自動化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術的裝備發(fā)展方向

隨著自動化發(fā)展進程，激光加工系統(tǒng)與計算機數控技術相結合可構成高i效自動化加工設備，為優(yōu)i質、高i效和低成本的加工生產開辟了廣闊的前景。未來，解放人工、高i效生產將為自動化、智能化提供廣闊的施展空間。諸如激光熔覆自動化上下料生產線、無人化操作的激光熔覆生產線等都將大大簡化激光加工過程，讓激光熔覆過程的操作和控制趨向于“傻瓜式”。轉子軸承位激光修復

泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復

激光熔覆的工藝參數主要有激光功率、光斑直徑、熔覆速度、離焦量、送粉速度、掃描速度、預熱溫度等。這些參數對熔覆層的稀釋率、裂紋、表面粗糙度以及熔覆零件的致密性等有很大影響。各參數之間也相互影響，是一個非常復雜的過程，須采用合理的控制方法將這些參數控制在激光熔覆工藝允許的范圍內。 轉子軸承位激光修復

如果熔覆的材料，包括粉末和母材，為高反射材料，則光纖激光器、二極管激光器由于其自身設計的特點，就顯得不太適合了，而激光器則比較適合焊接（包括熔覆）、切割反射率比較高的材料。 轉子軸承位激光修復