鋼絲繩定期檢驗(yàn)在于了解運(yùn)轉(zhuǎn)了一段時(shí)間的鋼絲繩機(jī)械性能的變化情況，比較內(nèi)外部鋼絲的疲勞、磨損、銹蝕、斷絲程度，觀察繩芯情況。懸掛前檢驗(yàn)的目的，在于檢驗(yàn)新繩物理機(jī)械性能是否滿足使用要求，驗(yàn)算鋼絲繩的安全系數(shù)是否能達(dá)到規(guī)定要求，鋼絲繩檢測(cè)是非常重要，這樣一方面可以隨時(shí)了解到鋼絲繩的使用情況，另一方面可以有效避免事故的發(fā)生。

鋼絲繩檢測(cè)范圍： 

電梯用、輸送帶用、煤礦重要用途、壓實(shí)股、客運(yùn)架空索道用、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等。

鋼絲繩檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)項(xiàng)目： 

GB 8903-2005 電梯用鋼絲繩

結(jié)構(gòu)、直徑、不圓度、表面、重量、預(yù)張拉載荷限定、鋼絲繩小破斷拉力、抗拉強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、纖維芯潤(rùn)滑劑含量；

GB 8918-2006 重要用途鋼絲繩

直徑、不松散性、不圓度、重量、破斷拉力、抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)、鋅層含量、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)；

GB/T 352-2002 密封鋼絲繩

直徑、抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、鋅層含量；

MT716-2005煤礦重要用途鋼絲繩驗(yàn)收技術(shù)條件直徑、表面、不松散性、抗拉強(qiáng)度、破斷拉力、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、打結(jié)拉伸、鋅層含量等；

分析項(xiàng)目：成分分析檢測(cè)、異物雜質(zhì)含量分析、配方分析、元素分析、成分鑒定、純度分析、水分分析等。 

主要參照國(guó)標(biāo)方法，同時(shí)也可按照ASTM/IEC/EN/DIN等其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼絲繩檢測(cè)。

鋼絲繩的受力計(jì)算：

某一規(guī)格的鋼絲繩允許承受的最大拉力是有一定限度的, 超過這個(gè)限度,鋼絲繩就會(huì)被破壞或拉斷, 因此在工作中需對(duì)鋼絲繩的受力進(jìn)行計(jì)算。

鋼絲繩的破斷拉力可由專業(yè)表格中查出, 考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻, 整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:

式中SP ——鋼絲繩的破斷拉力,kN;ΣSi ——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和, kN;Ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù), 對(duì)6×19 繩, Ψ =0.85; 對(duì)6×37 繩,Ψ =0.82 。

但在工作現(xiàn)場(chǎng), 一般缺少圖表資料, 同時(shí)也不要求精確計(jì)算, 此時(shí)可采用下式估算鋼絲繩的破斷拉力:

式中SP ——鋼絲繩的破斷拉力,N;d——鋼絲繩的直徑,mm。